全自动定硫仪-快速智能测硫仪【鹤壁市创新仪器仪表有限公司】定硫仪报价，测硫仪报价，定硫仪厂家，测硫仪厂家，智能定硫仪，智能测硫仪，煤测硫仪，煤炭测硫仪，煤炭定硫仪，一体化测硫仪，一体化定硫仪，自动定硫仪，自动测硫仪，快速定硫仪

DLY-900型 微机自动定硫仪 全自动多样测硫仪适用于电力、煤炭、冶金、石化、环保、水泥、造纸、地勘、科研院校等行业部门煤炭化验、焦炭化验、石油化验中的全硫含量测定。其主要的特点是人工称样放样后的操作 仪器可以自动连续地批量进行，更可以随时动态地增加试样，很大的提高测试效率。

微机自动定硫仪 性能特点：

1、进口芯片，采用USB接口技术，传输速度快，不容易出错，方便简洁；

2、采用USB设计电路，计算机内不用插卡，不受计算机型号的影响，任意配置；

3、采用连续自动送样机构，一次可放置1～24个样，自动完成送样、保存、打印结果；全过程无需人工干预，大大减少人工的劳动强度和降低对人的热辐射，真正实现无人值守；

4、采用PID温控技术，硬件超温?；?，控温准确，升温快；

5、关键部件采用进口原装部件，提高仪器可靠性；

6、采用极为方便的干燥剂更换、电解液不回流、搅拌免调节设计，更易于测试和日常维护；

7、软件系统采用Windows标准的MDI界面，轻松操作，简便易用；

8、采用数据采集电路和多极校正，测试精密度和准确度优于GB/T214-2007标准要求。

9、测试速度快:自动判断是否燃烧完，速度快，结果准确。

10、结果准确可靠:采用硬件积分与软件校正配合的工作方式，测量结果准确可靠

11、仪器运行稳定可靠:可24小时不关机连续试验，而不影响仪器性能

微机自动定硫仪 技术参数： 

测硫分辨率： 0.001%

测硫范围： 0.1% ～ 50%

测试时间： 3 ～ 6min/ 个 ( 依试样种类和重量而定 )

测试温度： 1150 ℃

控温精度： ±5 ℃

仪器接口：USB接口

样品数量： 1 ～ 24 个 ( 可连续不断的添加样品 ) 重复性、准确度：优于国标要求

试样重量：40-60mg

电    源： 220VAC±22VAC 、 50Hz±1Hz

相对温度： RH ≤ 80%         功    率：＜ 3.5KW

全自动定硫仪-快速智能测硫仪

测硫仪故障分析故障分析：测试结果偏低是由什么故障引起的？

测硫仪在所有煤质分析仪器中，故障率高，一般故障现象为结果偏低或不准确。根据以往维修记录，总结了影响测硫仪测定结果偏低和不稳定的原因，大致有搅拌速度，气密性，废样不正确，异径管破裂。

 1、搅拌速度 
①搅拌太慢会在电解过程结束时出现拖尾现象，则电解生成的碘得不到迅速扩散会使测硫仪的终点控制失灵，无法得到准确的全硫值，影响测试结果准确性。 
②搅拌太快有可能造成搅拌子与搅拌电机上的吸力盘失步，一旦失步将会造成过电解现象。

 2、气密性 
①气体流量太小，会产生两个恶果，一方面会使燃烧不*，导致测硫仪测定结果偏低；另一方面不易带走煤燃烧生成的二氧化硫而被吸收液吸收，使终点不易确定，常导致结果偏高。 ②气体流量太大，可能使硫氧化物气体通过吸收液的速度太快，而来不及吸收即被带走，使结果偏低。 

3、废样的影响 
①当使用高硫煤中和时应当取等同于正常实验时的煤样重量。在返回时电解指示灯应灭，若在灯亮时返回，应将此样再次送入炉内进行燃烧分解，这样可避免硫含量的残留导致其正式样品的结果偏高。 
②当使用低硫煤样中和时要注意可能需要做几个中和样(废样)，才能使电解达到较佳状态。 

4、异径管 
①异径管断裂，造成测硫仪的密封性下降，导致测量结果偏低且不稳定。 
②常见未清理异径管，造成异径管尖堵塞或者异物较多，也影响测硫仪的测定结果。 以上4条是影响测硫仪结果不稳定的主要原因，初次之外还有电解池的极片污染，开机，测硫仪控制器出现系统故障等原因。

煤样制备操作注意事项：

(1)煤样制备质量好坏影响硫分测定结果，煤样制备的目的是将采集的煤样，经过破碎，混合和缩分等程序制备成有代表性分析用的煤样。煤样应按标准规定的制样系统及时制备成分析煤样，如果不按规程操作，如没有按比例缩分，并使之达到空气干燥状态，没有磁铁将煤样中铁屑吸去，没有粉碎成小于0.2mm煤样，都不会获得准确的测量结果，因此煤样制备质量好坏是要因。
(2)测硫仪的废样、标样选择不当，每次仪器开机检测前应先做一个废样，然后做标样，标样合格后，再做检测样。若所有标样含硫量高而被测试样含硫量低，由于校正系数的不符，会使测定结果产生误差。因此，测硫仪的废样、标样的选择不当是要因。
(3)试验煤样粒度大小不均匀，代表性不够强；由于煤的粒度及灰分等都很不均匀，所以当样品粒度大小不均匀时，会造成测定结果的精密度差。所以在制取分析样品时，须充分研磨过筛，以提高其均匀性。称取样品要适量，且均匀摊平。取样无代表性，造成结果偏离或测定值不稳定，因此煤样粒度大小不均匀，代表性不够强是要因。
(4)测硫实验过程规范性强，如果不按国标及规程操作，必然影响数据的准确性，并对仪器造成损坏，因此，没有严格按国标进行测硫是要因。
(5)在试验过程中，电解池的熔板有灰或有黑色沉积物时，会造成气路堵塞，使测得结果偏低；电解池的指示电极也因长期暴露在空气中易受污染，因此电解池没有及时清理干净也是要因。
(6)电解池在分析工作中常用碘化钾溴化钾冰醋酸蒸馏水配置，保存在阴凉避光的地方。多次测定样品后，电解液中有硫酸生成，也会使测定结果偏低。因此，电解液没有定期更换是要因。
(7)测硫仪实验室环境差，实验室要单*个房间温度控制好。